Projects
1.1.1 Tailored Planks (VOEST)
Laserschweißen unterschiedlicher Bleche für Karrosserieteile im Automobilbau
1.1.2 Laserschweißen von Getriebe- und Antriebskomponenten
Einfluss auf Konstruktion und Werkstoff, Nutzen für die Fertigung
1.1.3 Laserschweißen von Sinterstahl
Herausforderung und Entwicklungsfortschritte
1.1.4 Laserschweißen unüblicher Materialkombinationen
Beispiel 1 - Laserschweißen von Auspuffkrümmern
1.1.5 Laserschweißen unüblicher Materialkombinationen
Beispiel 2 - Laserschweißen von Differenzialgehäusen
1.1.6 Laserschweißen unüblicher Materialkombinationen
Beispiel 3 - Laserschweißen von Besäumscheren
1.2.1 Laserpanzern von Bohrwerkzeugen
Komplexe mehrlagige Verschleißschutzstrukturen bei Ölfeldrohren
1.2.2 Auftragsschweißen und Hochgeschwindigkeitsfräsen in Kombination
Rapid Tooling Prozessentwicklung mittels Hybridanlage
1.2.3 Laserbearbeitung von Gießwerkzeugen
Großflächige Instandsetzung von Gießwerkzeugen mittels NC-gesteuerter Bearbeitungsanlagen
1.3.1 Laserlegieren von Rückstromsperren
Einstellung hoher Verschleißbeständigkeit bei duktilen Eisenbasislegierungen durch partielle Gefügemodifikation
2.1.1 Pulsed Laser Deposition - Prozessmerkmale und Großflächenbeschichtung
Hochenergetisches Plasma der PLD wird erstmas für industielle Anwendungen nutzbar...
2.1.2 Kombination der PLD mit konventionellen Beschichtungstechniken - HybridPLD
Vielseitigkeit ist zukünftig oberstes Gebot für industrielle Beschichtungsprozesse - die Integration der PLD in einen Hybrid-Beschichtungsprozess bietet große Vorteile
2.2.1 Dekorative, optische und optoelektronische Beschichtungen
Vereinigung von Design und Funktion in der Oberflächentechnik...
2.2.2 Sensorische Beschichtungen zur Temperaturindikation
Neuartige Werkstoffkombinationen für die Erfassung von Überhitzungen...
2.2.3 Verschleiß- und reibungsmindernde tribologische Beschichtungen
Höchster Verschleißschutz auch bei Raumtemperaturbeschichtung...
2.3.1 Tieftemperaturbeschichtung von Werkzeugen der Kaltumformtechnik und von Maschinenkomponenten
Auch temperaturempfindliche Werkstoffe können erfolgreich durch Beschichtung vor Abnutzung geschützt werden...
2.3.2 Tieftemperaturbeschichtung von Werkzeugen zur Kunststoffverarbeitung
Optimierte Schichtzusammensetzung verhindert Ankleben von Kunststoffschmelze...
2.3.3 Beschichtung von Kunststoffen
Hoch-haftfeste Raumtemperaturbeschichtung erlaubt Verschleißschutz und funktionelle Eigenschaften auf Kunststoffoberflächen...
2.3.4 Biokompatible Beschichtung für die Medizintechnik
Dünnste Beschichtungen machen künstliche Organe aus Kunststoffen biokompatibel...

