Dreidimensionale Modelle und detaillierte Prozessinformationen liegen digital vor. Die Mitarbeitenden in der Produktion m\u00fcssen diese Informationen jedoch h\u00e4ufig auf einem separaten Bildschirm interpretieren und gedanklich auf die reale Aufgabe \u00fcbertragen. Genau hier setzt IOJET an, indem relevante visuelle Informationen direkt im Arbeitsbereich bereitgestellt werden. Anstatt dass Bedienende st\u00e4ndig zwischen dem Produktionsprozess und einer externen virtuellen Darstellung wechseln m\u00fcssen, stellt das System die relevanten Informationen genau dort bereit, wo sie ben\u00f6tigt werden. Ziel war es, eine unmittelbare und intuitive Verbindung zwischen den verf\u00fcgbaren digitalen Daten und den realen Arbeitsabl\u00e4ufen in der Produktion zu schaffen.<\/p>\n
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Zu Beginn des Projekts wurden der bestehende Arbeitsablauf, die Produktionsumgebung sowie die Anforderungen der Mitarbeitenden umfassend analysiert. Das Assistenzsystem sollte pr\u00e4zise und praxisrelevante Unterst\u00fctzung bieten und sich gleichzeitig nahtlos in bestehende Produktionsprozesse integrieren. Dar\u00fcber hinaus musste es unter anspruchsvollen Umgebungsbedingungen zuverl\u00e4ssig funktionieren, ohne die Bewegungsfreiheit der Bedienenden einzuschr\u00e4nken oder unn\u00f6tige Komplexit\u00e4t zu erzeugen. Auf Grundlage dieser Anforderungen entwickelte das Projektteam ein ma\u00dfgeschneidertes optisches Assistenzsystem, das Maschinenbau, Projektionstechnologie, individuelle Softwareentwicklung und benutzerorientierte Bedienkonzepte miteinander verbindet. Die Entwicklung umfasste den gesamten Innovationsprozess \u2013 von der Machbarkeitsanalyse und Konzeptentwicklung \u00fcber Laborsimulationen und den Bau eines Prototyps bis hin zur Softwareimplementierung, Erprobung und Installation in der industriellen Produktionsumgebung. Hard- und Software wurden dabei als integrierte Gesamtl\u00f6sung entwickelt. Mechanische Stabilit\u00e4t, pr\u00e4zise Darstellung, schnelle Systemreaktionen und eine einfache Bedienung mussten optimal zusammenspielen.<\/p>\n
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Im Zentrum des Projekts steht die Idee, dass digitale Informationen ihren gr\u00f6\u00dften Nutzen entfalten, wenn sie zu einem nat\u00fcrlichen Bestandteil des industriellen Arbeitsplatzes werden. Durch die Projektion relevanter Informationen direkt auf den Arbeitsbereich verbindet das System Menschen, Daten und physische Prozesse auf unmittelbare und intuitive Weise. Anstatt zus\u00e4tzliche Komplexit\u00e4t zu schaffen, erleichtert die L\u00f6sung den Zugriff auf bestehende Informationen, deren Verst\u00e4ndnis und die direkte Anwendung w\u00e4hrend der Arbeit.<\/p>\n
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Die Hardware wurde iterativ entwickelt, wobei besonderes Augenmerk auf Schwingungsstabilit\u00e4t, den verf\u00fcgbaren Arbeitsraum und einen ergonomischen Zugang f\u00fcr die Bedienenden gelegt wurde. Ziel war eine kompakte und flexible Konstruktion, die den bestehenden Produktionsprozess unterst\u00fctzt, anstatt ihn zu behindern. Dasselbe Prinzip galt f\u00fcr die Benutzeroberfl\u00e4che: W\u00e4hrend der Touchscreen einen direkten Zugriff auf das System erm\u00f6glicht, erlaubt die freih\u00e4ndige Bedienung den Mitarbeitenden, ihre Arbeit ohne unn\u00f6tige Unterbrechungen fortzusetzen.<\/p>\n
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